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撕碎機刀具工藝未來的發展方向介紹

2022/4/1 10:44:11 作者:博星環保

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近年來,撕碎機刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快,有關新技術、新工藝層出不窮,針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。

撕碎機刀具工藝未來的發展方向介紹

滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施,采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

磨損是發生在工件表面的過程,因此,強化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強化技術有著悠久的歷史,譬如,滲碳技術至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝,而一千多年前的中國史書中已有關于碳氮共滲工藝的記載。

近幾十年來,各種各樣的表面強化技術與裝備發展迅速,采取必要的表面強化及表面改性措施,不僅可以節約大量的原材料,而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結構與性能,從而取得最優異的耐磨性能和巨大的經濟效益。如今,表面強化技術已成為刀具(包括耐磨材料)的研究與應用的一個重要發展方向。

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